辊道通过式抛丸机

 辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理，具有清理过程周期短、效果显著等特点，真正帮用户实现了快速、高效清理的目标。

通用辊道通过式抛丸清理机适合抛丸清理钢板、型材及小型构件，可集成到钢材预处理线上。

钢板专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理钢板，尤其是薄钢板，可集成到钢板预处理线上。

H型钢专用通过式抛丸清理机适合抛丸H型钢及大型构件，可配喷漆、流平、烘干等设备。

钢瓶、氧气（乙炔）瓶板专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理钢瓶、氧气瓶、乙炔瓶等，可配喷漆、流平、烘干等设备。

钢板外壁通过式抛丸清理机适合抛丸清理不同管径的钢管外壁。

钢坯专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理圆形或方形钢坯。

通过式抛丸清理机用于清理散件，将散件放进专用工装里进行抛丸清理。

圆钢专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理圆钢。

关键技术及保证措施

工件输送系统

1、工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可独立动作。

2、抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套。

3、板链输送器 “V”型结构，喷漆后钢板短线接触，以避免漆膜破坏。

抛丸清理

1、工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。

2、工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量。

3、采用先进的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。

弹丸清扫

滚扫、侧扫及高压风机吹扫。

丸料循环净化

1、采用满幕帘风选分离器。

2、采用专用聚脂线芯提升机传动带。

3、采用气控弹丸控制器。

4、弹丸循环系统各动力点设故障报警功能。

抛丸除尘系统

选用旋风、布袋集成式除尘器，粉尘排放达到国家标准。

喷漆室

1、高压无气喷漆泵2台，其中一台备用。

2、采用标准线性导轨支撑小车，小车行程两端变频缓冲。

3、工件检测及传动机构与喷枪分隔设置，无漆雾干扰，便于清理漆垢。

烘干室

1、可采用多种介质加热器(或燃烧器)，热风循环，使热量得以充分利用。

2、烘干室温度40~70度可调。

漆雾过滤装置及有害气体净化装置

1、采用先进的漆雾过滤棉过滤漆雾。

2、采用活性炭吸附有害气体。

电气控制系统

1、PLC控制，上位机（微机）动态模拟监控。

2、循环系统故障报警功能。

3、易损件时间累积计时功能。

技术参数

   Q69系列辊道通过式清理机技术参数

具体特点

通用辊道通过式抛丸机

可清理3500以下的钢板、型钢及构件
      抛丸器数量4-8
      带工件上表面弹丸清扫装置
      可配置自动上卸料装置

钢板专用通过式抛丸清理机

可清理5000mm以下的钢板、厚度1.5mm以上

抛丸器数量4-10

带工件上表面弹丸清扫装置

增加侧扫装置

可配置自动上卸料装置

H型钢专用通过式抛丸清理机

      清理H型钢范围：600~2400mm
      工件允许有筋板
      抛丸器数量6~12
      可配刮砂装置
      可配工件带出弹丸回收装置

      钢瓶、氧气(乙炔)瓶板专用通过式抛丸清理机

      将工件放在斜辊道上通过抛丸室进行清理

      抛丸器数量2~4

      因为工件边旋转边进给，并且辊道变频调速，清理效果很好

      清理钢瓶的直径可调

      钢板外壁通过式抛丸清理机

      抛丸器数量2个功率55kw

      清理钢管的直径可调
      输送辊道变频调速
      抛丸器布置在室体下面，清理效果均匀

     钢坯专用通过式抛丸清理机

      可清理钢坯的截面尺寸可调

      清理效果均匀

      圆钢专用通过式抛丸清理机

      清理圆钢的直径可调

      对于特别细的圆钢，采用反射板来约束弹丸